螺旋管廠大連螺旋鋼管焊接區的常見缺陷

１、氣泡。氣泡多發生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。 

２、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產生，使用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

大連螺旋鋼管和焊接鋼管有什么不同呢？還有就是這兩種鋼管那種好。其實大可不必糾結于這個問題。螺旋焊接鋼管本身就是焊接鋼管的一種，只是在生產工藝上有些不同罷了。具體說來，焊管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。兩者一般使用范圍不一樣。 一般DN350以上，會用螺旋鋼管，螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側，增強管子的強度。同時一般大管子如果直接用鋼板直焊卷起，需較大鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。至于哪個好，因為適用范圍不一致，不必去深究。

大連螺旋鋼管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。另外還有一種就是卷焊鋼管，它是將鋼板卷筒后焊接，焊縫為豎直焊縫。螺旋焊管是將鋼板螺旋卷筒進行焊接，焊縫為螺旋形。